北京印刷厂：减少印版切割线的故障
时间: 2020-11-20 17:49:41     来源: 北京朝阳印刷厂

首先是油墨细度的影响，油墨颗粒的细腻程度直接影响切割线的出现频率。例如，蓝色油墨中使用的颜料颗粒具有较高的硬度，并且即使在充分抛光后也难以达到非常细的颗粒程度，所以在印刷过程中容易刮伤。刮刀或刮墨刀的影响通常会导致油墨印版出现刀线故障。油墨粘度的影响油墨的粘度应与印刷速度相匹配。油墨粘度太高，滚筒附着力太强。这不利于刮刀刮去刮板上多余的油墨，印刷线条的概率很高。在印刷过程中，应定期测量和控制油墨的粘度，通常每20分钟至30分钟一次。墨水干得太快，容易干结。如果硬外壳在油墨循环过程中不溶解，一旦与刮刀接触，它将粘附在刀的边缘或刀的底部，形成印刷切割线。如果油墨循环系统采用油墨槽，油墨结壳和结块的可能性更大。为了减少这种刀线故障的发生，油墨槽中的油墨应经常搅拌。根据需要加入适量的缓干剂；如有必要，可增加密封面，以有效控制和减少印刷刀线故障。油墨活性的影响在油墨生产过程中，通常要加入一定量的活性剂。镀铬后的印版滚筒具有一定的活性。如果油墨和印版滚筒太活，在印刷过程中会有生物紧紧地附着在滚筒上，刮刀很难从刀上刮下。清洁印版滚筒以去除表面上的活性物质，并将活性缓凝剂添加到油墨中以消除切割线。当墨水储存时间过长时，溶剂平衡会发生变化，导致墨水溶解，或者墨水的配比和使用不当，导致化学反应和墨水沉淀。在印刷过程中，油墨中的沉淀物很容易在刮刀处积聚，从而形成刀纹，需要更换油墨。